REKLAMA
TREND HOMES

Cięcie laserem – jakie gatunki stali możemy poddać obróbce laserowej

Cięcie laserem od wielu lat jest jedną z najszybciej rozwijających się technologii cięcia termicznego. Coraz więcej firm, zamawiając gotowe komponenty, wymaga jakości, jaką gwarantuje tylko cięcie laserem. Lasery są urządzeniami dającymi wszechstronne możliwości. W dzisiejszych czasach wykorzystujemy ich zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu oraz produkcji. Największe możliwości daje cięcie blachy laserem, które polega na kierowaniu wiązki laserowej na blachę.

Fabryka 4×4 w swojej ofercie posiada cięcie takich blach jak:

  • stal czarna (konstrukcyjna)
    – gorącowalcowana (S235, S355)
    – zimnowalcowane (DC01)
  • stal nierdzewna (AISI 304 = 1.4301)
  • stal kwasoodporna (AISI 316 = 1.4401)
  • aluminium

Technologia cięcia laserem charakteryzuje się bardzo niską ilością wprowadzonej energii, dużą szybkością pracy i pozwala na cięcie blach do grubości 25 mm. Cięcie laserowe jest procesem, w którym energia wiązki laserowej, ciągłej lub impulsowej powoduje stopienie ciętego materiału w szczelinie cięcia lub jednoczesne stopienie i odparowanie oraz stopienie i spalanie ciętego materiału. W procesie cięcia laserowego konieczny jest jednoczesny, współosiowy z wiązką laserową przepływ gazu, zwanego gazem towarzyszącym, który jest obojętny lub jest reaktywny chemicznie względem ciętego materiału, którego zadaniem jest wydmuchanie ze szczeliny cięcia powstałych produktów. Technologia laserowego cięcia pozwala na osiąganie bardzo wysokich prędkości cięcia z zachowaniem gładkości oraz prostopadłości ciętej krawędzi a opiera się o odparowanie materiału na bardzo małym obszarze dzięki skupionej wiązce laserowej. Olbrzymia moc lasera rozdziera strukturę metalu oraz innych materiałów, a sterowanie numeryczne pozwala prowadzić wiązkę dokładnie tam, gdzie zakłada stworzony uprzednio projekt. Precyzyjne sterowanie komputerowe to wygoda automatyzacji, zwiększenie efektywności, ale także umożliwienie wykonywania bardzo złożonych wzorów i kształtów, nie tylko wycinanych z płaskich płyt, ale także wejście w trzeci wymiar. Zastosowanie technologii informatycznej do przetwarzania oraz wymiany informacji eliminuje znacząco liczbę możliwych ludzkich błędów podczas przygotowywania nastawów, przyśpiesza wymianę informacji pomiędzy klientem a wykonawcą oraz pozwala na szybkie wprowadzanie potrzebnych poprawek czy modyfikacji projektu. Użycie odpowiedniego oprogramowania umożliwia także zredukowanie odpadów i zmaksymalizowanie wykorzystania materiału, co przy produkcji wielkoseryjnej potrafi istotnie wpłynąć na jej ostateczny koszt. Dokładne poznanie wszystkich zalet, ale także ograniczeń technologii laserowego cięcia blach, rur i profili może przynieść niezwykle owocne, efektowne oraz realnie opłacalne rezultaty. Obszerność oferty dostępnych na rynku urządzeń pod względem mocy lasera, rozmiarów ciętego obszaru oraz innych parametrów technicznych pozwala na dopasowanie jej do każdych wymagań i potrzeb.

cięcie_laserowe_blach 2

Artykuł sponsorowany
materiały nadesłane

19-02-2019